Бетон М 300

Бетон М 300 считается переходным классом от лёгких к тяжёлым. Качественный заводской материал проходит на заводе проверку и используется в индивидуальном и промышленном строительстве. Водостойкий и морозоустойчивый трёхсотый бетон применяют на предприятиях, изготавливающих ЖБИ (перекрытия, лестницы, перемычки), в автодорожном строительстве (бордюры, дорожные плиты и т.д) и в других областях народного хозяйства.

Что входит в состав бетона М 300

В состав бетона М 300 входят 4 основных компонента:

• цемент;
• песок;
• каменный наполнитель;
• вода.

ГОСТ регламентирует идентификацию бетона по классу и марке. Обе эти характеристики зависят от состава и пропорций. Пластификаторы и добавки не влияют на классификацию, хотя их количество зависит от марки бетона.

Добавленные в бетонную смесь наполнители, щебень и песок, позволяют создать структурный скелет, принимающий на себя несущую нагрузку. Благодаря ему снижается напряжение в застывшем камне, а бетонная конструкция амортизирует, предотвращая возникновение трещин и расколов.

По ГОСТ 26633 – 91 крупный заполнитель, щебень, по прочности должен превышать в 2 раза марку бетона, где его используют. Это делается для того, чтобы в течении полугода (таков срок почти что окончательного приобретения бетонным изделием окончательной прочности) не возникали сильные деформации на бетонный камень.

В качестве заполнителя в бетон М 300 добавляют либо известняк с прочность 500-600, либо гравий, прочность которого достигает 800-1000.

Наличие наполнителей дает возможность значительно снизить стоимость бетонной конструкции.

Цемент является адгезионным материалом, главное назначение которого – соединить воедино заполнители. Именно поэтому цемент называют связующим. Вода помогает равномерно размешать состав и сделать бетонный раствор текучим и пластичным.

Характеристики бетона М 300

Основными характеристиками М 300 являются прочность и устойчивость бетонного образца. Для этого застывший, в течении 28 дней, бетонный куб объемом 100 м3 подвергают равномерно распределенной нагрузке в 30 т.

Кроме марки, важным показателем качества бетона является его плотность. Она зависит от вида заполнителя и марки используемого цемента. Поскольку М 300 – переходный класс, то его допустимая плотность должна попадать в границы 1 800-2 500 кг/м3.

Пропорции компонентов, в зависимости от используемой марки цемента, представлены в таблице ниже:

Для сохранения свойств материала его доставка должна производится в машине-миксере, причем с момента изготовления до момента заливки допускается временной интервал не более 4 часов. Заливать жидкий бетон необходимо в один прием, а для этого застройщики берут в аренду бетононасос.

Кроме этих важнейших характеристик качественный материал должен соответствовать следующим параметрам:

• класс – B22,5;
• морозостойкость F200;
• подвижность смеси – П2-П4;
• водонепроницаемость - W6;
• прочность 295 кгс/см2;
• жесткость – Ж2-Ж4.

Условия твердения бетонной смеси

Процесс твердения материала сопровождается реакцией гидратации, когда минералы цемента взаимодействуют с водой. В результате возникают новые соединения. Дефицит воды на ранних сроках схватывания цемента приведет к замедлению (или даже к прекращению) процесса. В результате готовая конструкция недоберёт прочности, произойдет усадка заполнителей и растрескивание готового объекта.

Для предотвращения такого явления создаются оптимальные условия твердения бетона М 300. В идеале это температура окружающей среды +20 (± 2) градуса и влажность более 90 %. Если такие параметры выдержать не получается (например, заливка опалубки выполняется зимой), тогда для ускорения проникновения воды в цементные зерна добавляют различные химические добавки и пластификаторы.

Выбор способа ухода за бетонной поверхностью определяют, в зависимости от марки цемента, вида конструкции и погоды. Если в бетон М 300 входит медленно твердеющий цемент, поверхность увлажняют в течении 2-х недель, быстро твердеющий (глиноземный) – 2 – 3 суток, а если в смесь добавлен портландцемент – тогда 7 дней.

В жаркую погоду для увлажнения бетонной поверхности рекомендуется использовать распылитель, а смачивать твердеющее тело необходимо каждые 1,2 – 2 часа.

Избыток воды также вредит процессу затвердения. Поэтому если пошел дождь, необходимо прикрыть залитую конструкцию не промокающим материалом.